1 引言
随着科技水平的发展，很多先进的技术被用到煤矿机电设备，增加了煤矿生产的效率。虽然很多先进的技术装备在地面上多次试验没有问题，但是在井下复杂的条件下故障频出。造成这种现象的原因是，煤矿机电装备的研发周期缩短后，很多潜在的技术问题没有得到解决。引起矿山机电设备发生故障的因素有很多，很难逐一的进行排除。因此，在这种背景下，加大对矿山机电设备的检修和维护不仅能降低故障的发生概率，而且能增加矿山机电设备的寿命。然而，由于矿山机电设备的技术含量增加，对机电设备的检修和维护也不是件容易的事。为此，本文有针对性的介绍了机电设备检修的内容，在此基础上给出了机电设备维护的措施，这对保证煤矿机电设备的正常运行有着非常重要的意义。
2 煤矿机电设备的检修内容
在实际煤矿井下生产过程中，可以发现机电设备使用的场地条件差而且运输环节比较多。所以煤矿机电设备应该满足以下几个要求：具有较高的抗静电能力;在运输过程中，设备受到的干扰小;具有较长的使用寿命，而且能防爆。此外，由于煤矿机电设备需要长时间的运行，这就要求每个环节的设备都具有稳定运行的能力，一个设备出现故障就会影响整个煤矿井下正常生产。煤矿机电设备在运行过程中还会发生安全事故，一旦发生安全事故，轻则造成煤矿财产损失，重则造成机毁人亡。因此，煤矿生产过程中，管理者高度必须重视机电设备的检修保养工作，而且与其他行业相比，煤矿机电设备的检修保养要求更高，只有如此才能更好地确保工作环境的安全，典型的检修内容如表1所示。在通常情况下设备的检修主要包括以下几个方面，下面逐一进行介绍。
2.1 设备常规检修
设备常规的检修的主要内容是发现机电存在的安全隐患并且予以消除，降低机电事故的发生概率，延长机电设备的使用寿命。其根本任务时保证矿山机电设备的正常运行，保证工作面生产的高产高效。在检修机电设备时，最主要的核定机电设备的现有功率，并与设备的设计功率进行比较，查看设备是否存在超负荷运行情况。此外，为了保证检修的有效性，应根据具体的要求选择专业技术人员来完成这项工作[1]。
2.2 设备定期检修
由于煤矿生产过程中，机电设备使用的周期是不同的，有的是长期使用，有的只是短期使用。因此，有必要针对设备的使用周期来制定针对性的检修计划，这样不仅能减少机电设备的检修量，而且能保证检修的质量。例如针对使用周期较短的煤矿机电设备，应该重点检修，查看其运行的状态;而对于运行较长的设备，还需要额外的装置对其内部的损坏及磨损情况进行检查。只有这样，才能将煤矿生产过程中机电事故发生的可能性降到最低，保证煤矿机电设备连续稳定的运行。
2.3 设备大范围检修
一般情况下，为了保证整个煤矿机电系统运行的可靠性，每年煤矿企业都会组织相关技术人员对煤矿机电设备进行大规模检修。这种检修的时间比较长，需要多个部门的联合配合以及协作完成。在检修时，工作面需要停产，矿井生产员工需要放假，以免造成安全事故。总的来说，煤矿设备的检修应该按照相应的技术规范来完成，这样，才能将发生煤矿机电安全事故的可能性降到最低。
3 煤矿机电设备检修维护策略
总而言之，煤矿机电设备的检修是为了找到设备在运行时存在的安全隐患，并及时排除存在的问题，从而保证煤矿井下生产的安全性和可靠性。然而，很多煤矿机电设备在检修之后依然还会发生故障，这就使检修的难度加大。造成这种现象的原因是两方面：一方面，由于煤矿井下复杂的工作环境，机电设备的适应性较差;另一方面，设备的技术水平越来越高，造成机电设备的检修难度增加，普通的技术人员难以胜任。从煤矿企业方面来讲，采购性能较高的机电设备是十分有必要的，需要投入大量的资金。从检修人员方面来讲，提高检修的水平，增加专业技能知识，这是十分必要的。从现在来看，机电设备发生故障的主要原因是没有建立良好的煤矿机电设备监视系统，导致设备在运行异常时没有能及时发现并进行抢修，从而使设备的故障发生。因此，在煤矿机电设备的监视方面，煤矿企业管理人员应予以重视，以保证煤矿机电设备的检修能及时进行。为了提高检修维护的质量，应该做到以下几个方面。
3.1 引进机电高技术人才
煤矿机电设备的检修维护工作主要是靠机电技术员来完成的，机电技术员的质量决定了机电设备检修维护的质量。因此，煤矿企业应注重引进高水平机电技术人才，并提高人才的待遇;另一面，对现有的机电技术员应该进行专业知识培训，提升其专业素养，在遇到机电设备故障时或进行维护时能迅速处理。此外，引进高技术管理人才使得煤矿机电设备的检修维护工作能够更加有效地得以开展。
3.2 新设备保养及维护
对于新安装的煤矿机电设备，在使用前应该进行全面检查，检查的内容主要包括：查看机电设备的各个部分是否已经固定;查看机电设备是否完整，表面是否有损坏，如果有损坏应该查看是否影响设备的正常使用。而对于经过那些经国大修排除故障的煤矿机电设备，使用前应该检查维修部位的良好性，故障的问题是否已经得到了解决。在检查合格之后，煤矿机电设备方可投入使用。此外，由于煤矿井下空间比较狭小，在设备安装和运输时，要防止机电设备触碰到水，同时不要碰到巷道表面，以免冒顶事故的发生。在设备正在运行期间，一经检查发现存在异常情况，应该停止使用并采取紧急维修措施，避免发生机电安全事故。同时，在使用煤矿机电设备的过程中不能够随意修改设备的性能参数，避免因为性能参数设置不当而使得机电设备出现故障。
3.3加强机电设备使用管理
在煤矿生产过程中，高效的管理有助于煤矿生产的高产高效。对于矿山机电设备也是一样，在进行机电设备检修和维护时，应该制定相应的技术规范和相应的惩罚措施，防止违规操作的出现。在煤矿生产时，生产员工应遵守制定的设备操作技术规范，以免误操作引发机电事故。在煤矿机电设备中的传动装置，其电机功率、传动机构都是经过精心设计的。在使用时应该注重合理的使用，使其工作在设计的范围以内。以液压系统为例，其安全阀所设定的压力都是符合该系统所有零部件的设计要求的压力数值的，在对其进行使用的过程中必须要合理地对于压力值进行调整，以保证不会因为压力值过大或过小而造成液压系统的正常工作受到影响[2]。煤矿机电设备的保养与检修也是离不开有效的机电设备管理，较高的管理水平可以时检修更高效。