1 深基坑支护施工技术的意义
深基坑支护技术应用了现代先进的科学技术，并对更多的施工方法进行了研究和探讨。为了能够分析具体情况，不同的位置和环境有不同的施工方法，提供了极大的便利。此外，在支撑深基坑时，也根据当时的地下环境进行相应的支撑。
根据我们的生活环境，我们可以看到建筑工地的安全事故非常严重。为了确保建筑工地的施工安全和质量，全国对这一点的关注也在逐渐增加。我们想谈论的基坑是高层建筑的重要组成部分。支撑结构对基坑有着非常重要的影响。挖掘深度通过分析支撑的周围环境来确定。然而，深基坑技术水平的提高在基坑工程中起着重要的作用，可以减少施工设施安全事故的发生，大大提高施工项目的质量。我们在实际对深基坑支护施工技术进行应用当中，发现这项技术的有效实施，对深基坑的稳定性和安全性有了很大的提高。为此，我们各个施工工地更应该引进先进的科学技术对深基坑支护技术进行主要的探究，提升深基坑支护施工技术水平。因为，施工的质量决定建筑的整体水平[1]。
2 建筑工程中深基坑支护施工技术分析
2.1 土打墙技术
在土钉墙支护施工过程中，需要通过加强土体、密集土钉支护和混凝土等措施来施工支护结构，以抵抗土压力和其他不同的力，确保深基坑邊坡的稳定性和安全性。在实际应用过程中，需要土方开挖、测量放线、钻孔和安装钻杆、插入土钉，然后灌浆和养护。基坑开挖时，应在基坑周围开挖积水沟，以确保排水的及时性。对于大孔的土钉，灌浆管应使用土钉打入孔底，必要时用土钉焊接支架，增强注浆后砂浆与钢筋间的裹握力。严格控制注浆所需水泥浆的水灰比，加入矢量的速凝剂，在注浆时适当的拉动注浆管，确保水泥浆能够顺利流到孔内。水泥浆初凝后，间隔一会再进地注浆。注浆完成后，利用双向钢筋网进行挂网，泄水管埋设在支护面竖直与水平面。当前土钉墙施工操作的应用中往往还可以加入钢筋材料进行优化处理，确保整体支护体系具备更强的稳定性能，提升其抗变形效果，需要在恰当位置予以合理安置。
2.2 护坡桩支护施工技术
对于大型建筑，在地下施工过程中，最常用的是护坡桩支撑。原因主要体现在它自身的方便快捷的优点上。护坡桩支护实质上主要采用钻孔的形式进行施工，特别是在一些地质相对复杂的地区。它的结构优势更加明显。混凝土施工前。相应的施工单位应深入混凝土施工现场进行现场勘察，以制定有效的施工方案实施，这对护坡桩施工质量非常有利。因为在护坡桩施工的时候，首先需要做的就是打孔，之后再针对打孔的部位来实施注浆，直到呈现出来桩状就可以终止。由此可见。注浆的技术和质量十分的关键，从事注浆的工作人员必须要具备专业的注浆技术能力，才可以保障注浆施工井然有序的施工，进而在最大限度之上来充分的保障成桩的实际效果。
2.3 钢板桩支护技术
利用这项技术，我们应该加强以下几点的控制：根据设计要求，进行挖掘作业。在开挖和施工过程中，有必要确保边坡的稳定性，避免坍塌。准备测量。开挖料运至施工现场后，6m钢板桩配合内支撑进行支撑作业。根据排水管基础的变化调整钢板桩的打入深度;控制施工参数。在单桩逐个打桩的过程中，应控制桩顶标高。墙体施工完成后，将进行拔桩。在拔桩过程中，如果拔桩机有困难，需要立即停止拔桩操作。先振动2min左右，再向下锤1.0m左右，接着开展振拔，如此反复操作，将桩拔出来。
2.4 深层搅拌加固技术
深层搅拌加固技术中使用的原材料是水泥和石灰水泥，它们在机械搅拌的作用下成为固化剂，而石灰是一种很好的软化剂。在施工过程中，在机械设备中加入一定量的水泥和石灰进行充分搅拌操作，两者可以接触产生化学反应，强度逐渐增加，整体硬化，当混合结构的硬化达到一定程度时，可以形成牢固的深基坑支护结构。深层搅拌加固技术操作相对简单，原材料价格相对低廉，工程施工环节对于其他工作条件要求较少，只需提供足够的工作面即可完成整体的施工作业。同时支护结构对于周边其他建筑物的影响较小，整体结构强度较大，能够抵抗较大的外力作用，在很大程度上保证深基坑施工的安全稳定性，特别是在黏性土或者软土地区采用深层搅拌加固技术施工十分简便，适用性强[2]。
3 深基坑工程施工管理策略
3.1 深基坑工程施工期间开展的管理工作
在深基坑工程施工中，支撑结构的施工和改进是一项非常重要的内容，也是一项关键的管理内容。在施工管理期间，应聘请专业设计和技术人员协商施工方案，并做好技术交底工作。应科学论证和分析各施工环节和操作程序的合理性和可行性，找出不合理的细节。施工方案应充分讨论和协商，严格审批，严格管理。正式开工后，应进行质量控制，防止施工中出现擅自更改施工程序，为了节省建设成本不顾施工质量的现象，如果需要进行调整和改进，要迅速进行分析和论证后做出更改，并按照其标准来衡量施工质量。
3.2 加大施工技术管理检测力度
由于许多外部因素的影响。建设工程施工期间。深基坑支护结构的结构与设计要求之间总是存在一些误差。因此，在深基坑开挖和支撑结构施工前，应在施工现场进行测量和放样，并结合设计图纸尽量减小几何尺寸误差。同时，施工过程中所需的材料。应选择符合深基坑支护施工规范和性能要求的材料。对于一些不符合建设项目要求的材料，应停止进入施工现场[3]。