一、煤矿综合机械化采煤工艺的运用分析
煤矿综合机械化采煤工艺，就是指回采工作面上采煤的所有生产工艺和全过程都实现了机械化。因此，在运用煤矿综合机械化采煤工艺生产的过程中，所需的装备设置应当可以充分使用各种采煤环境条件，同时发挥其高智能化的采煤设备。并且采用的设备还应当为功率大的持续采煤机、转载机、液压支架等，以此确保在大工作面上开展效率高的传输工作，从而充分适应大断面巷道高速掘进情况。
（一）短长壁、长壁综合机械化采煤工艺
短长壁综合机械化采煤工艺是一种全新的采煤工艺，在小型以及中型煤矿之中运用甚广。在进行正式使用的过程中，需要把长壁工作面安排在已经挖掘的巷道巷柱开发区域内部，接着通过综合机械化采煤成套成倍，开展回采煤柱。长壁综采工艺，在进行开采缓倾斜煤层和倾斜煤层的时候，主要使用的是长壁综合机械化采煤工艺，这一技术主要使用在顶板控制方面、回采巷道运输方面、支护方面等。一般条件下，需要将工作面的长度延伸，这样有益于加大开采量，与此同时，还能够以此预防生产时间不被影响，所以，长壁综合机械化采煤工艺有着非常重要的运用价值。
（二）薄煤层综合机械化采煤工艺
进行煤矿开采的时候，因为薄煤层会遭受到地质以及开采技术等各方面的因素所影响，导致开采的效率和质量显著下降。在采煤工艺水平持续提升的情况下，煤矿综合机械化程度也因此得到了大幅度的提高，为增强超强度采煤力度，充分发挥出了最大的作用。所以，开采储备比重很大的薄煤层受到了社会各界人士的关注。薄煤层是一种很难开采的煤层，要想将其开采产量提升，需要增加薄煤层综合机械化采煤工艺的运用力度，经过使用综合机械化采煤工艺，来确保煤矿开采安全性和可靠性，并且，还能给煤矿开采效率的提高创造有利的条件。
（三）短壁、放顶煤综合机械化采煤工艺
在采用短壁综合机械化采煤工艺的过程中，进行回采巷道的时候，有益于开展迅速的机械化掘进。并且，在综采工作面的上下部分两端能够开展快速施工。短壁综合机械化采煤工艺有着运用广、采掘为一体、灵活等方面的优势。除此以外，在回收一些不规则煤柱以及块煤的过程中，对于处理接替工作面、采掘比重不协调等问题有重要意义。通常来说，短壁综合机械化采煤工艺主要适用于开采中厚煤层以及缓倾斜煤层中型与小型的矿井，同时获得了非常好的效果。放顶煤综合机械化采煤工艺。在进行厚煤层开采的过程中，经过使用放顶煤开采，在进行放顶煤综合机械化采煤过程中，其详细成步骤就是，工作面采煤机需要先后做好推移输送与截煤等工作，做好二至三刀以后，应当停止截煤，接着对支架上的放煤窗口进行一次性分段开启，进行放顶煤。假设此时发现矸石，需要即刻关闭放煤窗口，等到放完工作面顶煤以后，才能继续推进综合机械化采煤工作面。
二、煤矿综合机械化采煤工艺发展趋势分析
煤矿综合机械化采煤与以往的采煤技术比较而言，综合机械化采煤工艺有益于将煤矿开采的效率与安全性提升。这是综合机械化采煤工艺融合相对健全且完整的保障制度、引进了竞争与激励制度，以及积极探索与研究发展的结果。其在很大程度上健全了煤矿采煤技术，将煤矿采煤工艺与水平提高了，实现了煤矿产量高且效率高的目标。该种技术可以帮助达到煤矿各个工作面的单产量目的，增加工作面上的采煤点，并且缩减了工作面辅助步骤所消耗的时间。与此同时，在引入机械化与优化采煤工艺设备的过程中，还促使了高生产工艺，在一定程度上将煤矿综合机械化采煤工艺技术提高了，还优化了其工作步骤，实现了集中生产与高效率生产的目标。而在将来的发展过程中，煤矿综合机械化采煤工艺发展趋势会体现在这样几个方面：
首先，增加重要元部件的研发，提升工作面成套设备系统的可行性。研发高效、可靠的生产系统与开采布置，以及和生产过程监控及管理相匹配的成套开采技术，逐步优化工艺与设备。进行综合机械化采煤设备重要元部件材料工艺与系统配套、成套设施的可靠性与自动控制、带式输送机软启动设备与新的高能量蓄电池、防爆变频调速设备等重要元部件攻关，将单机设备可靠性与成套设备综合开机率提升。
其次，努力发展工作面生产工艺优化和自动控制技术，实现煤机设备自动控制。进行工作面作业方法与配套工艺探索与研究，开发采煤机煤岩界面自动辨识技术与自动控制系统、自动找直技术与设备姿态测试开工至技术等等。开发煤矿高效集约化的生产技术，建设出生产高度集中且可靠性强的开采技术，实现工作面单产以及生产集中化，并将提升经济效益与效率作为主要目标。构建工作面高智能集中控制中心，有效控制工作面设备，将煤矿综合机械化采煤工作面的自动化水平提升。
三、结语
综上所述，煤矿高度集中化程度，受采煤工艺水平、煤矿开采效率、生产水平高低所影响。而要达到生产水平高、效率高的目的，最为直接且有效的方式就是在确保采煤工作质量的基础之上，将采煤时间缩减，提升采煤的工作效率。所以，传统的采煤工艺逐步被当前的综合机械化采煤工艺所替代。而在煤矿中推广综合机械化采煤工艺，有益于实现高产高效的目标。