煤矿机电自动化技术能够提高煤炭资源的产量，在发生安全事故时，可以最大程度地降低对工人的伤害。但在实际应用过程中，也存在管理水平低、工人技能缺乏等问题，严重制约了煤矿机电自动化技术的应用。要提高煤矿机电自动化技术水平，需要不断创新、研发新技术，不断提高生产效率，节约人力成本，提高煤矿企业的核心竞争力，以适应不断发展的社会。
1 煤矿机电自动化技术的应用中存在的问题
1.1 管理体制不健全
煤矿机电自动化技术因其具有节省人力、效率高等特点被广泛应用，并随着科学技术的进步不断更新、完善，但由于其复杂程度较高，在进行管理时，会存在一定缺陷。从煤矿企业的现状来看，煤矿机电自动化技术与管理制度不匹配。管理体系不健全一方面会影响工作效率;另一方面，还会制约自动化在煤矿机电技术中的发展。管理水平不高是影响自动化技术水平的主要因素，这也是多数煤矿企业的弊端，其主要原因是管理人员的忽视，管理人员的综合素质较低也会限制自动化技术的应用。
1.2 煤矿工程设计不合理
煤矿机电自动化技术需要根据煤矿工程的实际情况进行应用，如果工程设计不合理，且未能将自动化技术与煤矿机电技术完美结合，则会产生与之相反的效果。在煤矿开采过程中，需要首先进行煤矿工程的设计，在设计时，需要对煤矿机电自动化技术进行合理分配。但目前，多数企业不重视工程设计中对自动化技术的设计，从而阻碍了煤矿生产活动的进行，增加了安全事故的发生几率。
1.3 操作水平偏低
煤矿机电自动化技术的操作性较强，需要工作人员具有较高的操作技能。但大部分煤矿开采企业工作人员的专业水平偏低，开采技术落后，在对设备进行安装时，往往存在诸多问题，严重影响着煤矿开采的后期工作。此外，受到专业水平的限制，在进行操作时，也会出现力不从心的情况，降低工作效率，严重则引发安全事故。一般来说，技术层面的问题可以通过学习、培训等方式进行解决。
2 自动化技术在煤矿机电设备方面的创新应用
2.1 自动化技术在煤矿监控设备中的创新应用
对于煤矿机电设备的有效应用运行，相应监控设备的应用是必不可少的一个重要方面，其同样也可以较好借助于自动化技术进行优化创新，确保其能够在监控方面体现出较强的自动化运行效果。围绕着自动化技术在煤矿监控设备中的运用，其能够实现较为理想的自动化全方位监控效果，有助于规避以往煤矿监控过程中存在的一些漏洞和缺陷，能够较好的实现煤矿开采整体流程管控及优化。近年来的一些煤矿安全事故数据也从侧面证明了自动化投入的效果。自动化技术在煤矿监控设备中的应用同样也体现在多个方面，比如对于移动通讯设备以及各个子系统的监控，都能够体现出较强的作用效能，可以结合其具体监控职能和要求进行合理设置匹配和扩展。随着当前自动化技术的不断发展成熟，其在煤矿监控设备中的应用也越来越广泛，能够在调度集中控制中心和应急救援等方面体现出更强的实时性效果。
2.2 自动化技术在煤矿采掘设备中的创新应用
对于煤矿机电设备自动化技术的有效应用，煤矿采掘设备也是比较核心的构成单元，煤矿采掘设备如果能够较好借助于自动化技术进行创新优化，必然也就能够体现出更强的作用效能，有效提升开采效率。随着当前地下采煤复杂性的不断提升，其采掘环境越来越恶劣，如此必然会在较大程度上影响带采掘效率和可靠性，切实围绕相应技术手段进行创新优化研究，实现采掘设备的适应性调整，其中自动化技术的应用就极为必要，其能够降低开采人员劳动强度，还能够体现出理想的安全保障效果。比如对于点牵引采煤机械设备的应用，就可以较好借助于各种传感器等自动化技术进行配套优化，确保相应采掘设备能够具備更强的工作效率，体现出更强的牵引力和制动能力，以更好的适应于越来越复杂的开采环境，并且还能够体现出理想的节能优势，成为未来自动化研究的重要趋势。
2.3 自动化技术在煤矿提升设备中的创新应用
煤矿开采还需要借助于各类提升设备进行有序运用，这些煤矿提升设备的运用面临着当前越来越复杂的开采环境，同样也需要进行不断创新优化，比如用无极绳绞车配套各类自动化设备代替普通牵引绞车、在立井中运用自动控制系统实现无人装卸载。自动化技术在煤矿提升设备中的应用，其最为核心的目的就是为了较好实现矿机提升有效控制，实现理想的高效平稳运行，避免可能出现的各类隐患。在提升设备中运用自动化技术也体现在相应电控系统优化改进中，其调节作用更为突出，变频及plc等自动化技术的运用使提升设备的操控更为高效，可有效满足当前煤矿开采的各类需求。