煤矿中出现的机电事故严重制约着煤矿的生产和发展，煤矿机电事故不单单造成人员和经济的损失，还可能引发一系列重大问题如瓦斯爆炸等。一个煤矿能否可持续生产的重要条件就是能否抑制煤矿机电事故的产生。
一、煤矿机电事故原因
（一）机电设备破旧老化
一个煤矿建设的过程中，投入的资金是非常巨大的，因此大多数企业都无法承受资金的负担，由于投入的资金有限，一些机电设备更新换代的速度就很慢，设备落后老化。[1]另外，由于我国经济相对不发达，机械制造业也不健全，煤炭设备几乎全面落后于国外，机电的设备破废严重，很多企业冒着风险进行生产，这大大增加了事故发生的风险。
（二）设备检修不彻底
现在煤矿工作都是大规模的机械化操作，在大规模机械化操作的条件下，机械也相应的更容易产生损坏等一系列问题，因此对机电设备的检修就是重中之重，对机电检修的人员必须是专业、细致、全面的。当下，我国煤炭行业中职工的专业素质普遍较低，一般都没有经过专业化的培训，检修设备时也就是哪坏修哪，很少做全面的检查和分析。加上我国的煤矿设备一般都比较陈旧，维修机电的任务本来就十分艰巨，维修的工作量十分巨大，所以，除非是设备坏了，要不平时是不会检查的。[2]我国发生的煤矿机电事故很多都是检修不彻底，维修不规范造成的。
（三）机电设备配件质量低
由于我国处于发展中国家，机械制造业还处于较落后水平，所以我国生产的机电配件质量相对较低，但是价格相对便宜，我国的煤矿主要用国产的配件来节省开支。这些配件虽然可以使用，但是其使用寿命、抵抗标准和一般的配件都有很大的差别，这也严重影响了机电设备的运行和煤矿的正常生产。同时，这也给设备的维修带来了很大的影响。
（四）有关部门监察不够
对于煤矿的监督部门工作没有好好完成，煤矿领导不重视机电设备的看管工作，为了减小开支，不设置专业的人员，相关的管理人员把精力都放在煤矿的生产上，只追求效益忽略安全。[3]没有足够的安全意识。领导的忽视也使得几点管理部门有名无实，没有真正起到监察的作用。
二、如何减少机电事故
（一）改善对机电工人的制度管理
在煤矿行业中，对工人的技术要求比较高，尤其是机电设备人员，需要考取相关的资格证。所以，对机电工人专业性要求必须高，同时，机电设备人员必须思想端正，不能存在思想上的问题，要加强对机电人员的监督管理，最好签长期合同，不使用临时工。没有特殊要求外，一般岗位尤其是几点岗位的员工不能调换，每个人必须上岗有证。
（二）思想工作要抓牢
煤矿机电事故发生频繁的原因有很多，煤矿工人以及领导安全意识不足也是很重要的原因，有些员工根本不知道机电事故对煤矿的影响有多大。所以，煤礦工作人员，尤其是行政部门要用尽各种办法加强对职工的引导，让他们明白事故的危险性，努力消除他们的侥幸心理，从而增强企业的安全意识。[4]每个员工都要做到心里有安全，心里念安全，要建立一个煤矿机电事故展览室，让每个员工都知道煤矿机电事故的危害性，用生动鲜明的事例教育工人。
（三）应用现代技术管理机电设备
煤炭行业发展至今已经有很多年的历史，每个煤矿的开采深度和开采量都是逐年提升的一种状态。因此，随着科学技术的发展，企业应加大对煤矿的安全投入，应用新技术尤其是信息技术来实现对煤矿实时监控的目标。加强对机电设备的投入力度，不断提高机电设备的性能。由于煤矿生产时应用到的机电设备相当多，如果延续古老的生产方式，则会多消耗很多的人力物力财力。
（四）加大管理安全的力度
只有越少的事故发生，煤矿才能安全有效的发展下去，所以企业只有尽一切可能降低煤矿机电事故发生的可能性。[5]为此，企业要加强自己对机电设备的安全管理力度，监督整个企业的工作流程。煤矿企业应该充分认识到机电安全管理的重要性，随时随地做好检查的准备，时刻准备着，不定期做好煤矿机电安全的检查工作。企业的部门要分工明确，确保每个部门的职责所在。