煤矿井下作业过程中存在很大的安全风险，要想最大程度降低安全事故的发生概率，就要对相应的高危因素进行控制，煤矿瓦斯是造成煤矿安全的主要隐患之一。煤矿瓦斯泄露带来的危害，也是煤矿井下作业最严重的隐患。一旦井下发生瓦斯事故，尤其是瓦斯爆炸事故，会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
1 煤矿井下通风的作用和对策
1.1 煤矿井下通风的作用和常见方式
在煤矿井下作业过程中，必须要全面落实矿井通风工作，因为矿井通风是保证井下作业安全的关键因素。确保井下通风良好，首先可以为井下工作人员提供充足的新鲜空气，满足工作人员的呼吸需求;其次可以有效降低有毒有害气体的浓度，并且冲淡粉尘;最后可以有效调节井下温度，为工作人员创造出良好的工作环境[1]。
常见的矿井通风方法有两种，根据动力源可以划分为自然通风和机械通风。前者主要是利用自然气压，让空气在井下巷道流动;后者主要利用相应机械设备，让空气在井下巷道流动。任何一个煤矿都需要进行机械通风，尤其是在一些高沼气、高瓦斯的矿井中更要注意。机械通风方法又可以划分为抽出式通风、压入式通风、混合式通风。抽出式通风是将通风机安置在矿井出风井下一侧的地面上，让空气进入井下每个地区，然后将风排出地表实现空气循环。压入式通风是将通风机安置在矿井进风井下一侧的地面上，采用同样的方式实现空气循环。混合式通风是将通风机同时安置在矿井出风井和进风井下一侧的地面上，实现空气循环通风。在设计井下通风系统的过程中，要根据井下作业的实际情况，选择符合通风要求且经济效益最高的方式。
1.2 加强煤矿井下通风的有效对策
1.2.1 矿井下通风系统的安全技术措施。在煤矿井下作业计划实施的过程中，技术人员必须要充分考虑矿井内的实际概况，确保煤矿井下通风系统万无一失。常见的安全技术措施包括通风口设置、回风体系设置、通风系统监管。以某矿井工程为例，在进行井下作业之前，要根据矿井的地质情况和生产活动开展的要求，针对矿井下的最高瓦斯浓度进行预算，根据实际的瓦斯浓度挥发情况，设置一定数量的通风口，从而将矿井内瓦斯浓度控制在合理范围内。此外，考虑到该矿井本身属于多瓦斯地质环境，要定期根据生产进度和生产情况，完善回风体系，让通风系统得到有效的连接和完善，保证在不同的生产阶段，通风效果都不会受到周围环境因素的影响，避免温度过高引发的瓦斯爆炸。同时，安排相应的检测人员定期检测矿井下的瓦斯浓度，从而保证瓦斯浓度在合理范围内[2]。
1.2.2 保证煤矿井下工作面通风量充足。矿井内通风质量会对瓦斯浓度造成直接的影响，也就是说，煤矿井下通风是防治瓦斯爆炸的关键因素。因此，在实际工作中必须要保证煤礦井下工作面通风量充足。针对不同瓦斯浓度的矿井展开不同的通风规划，比如，瓦斯浓度较大的矿井必须要增加通风量，瓦斯浓度较低的矿井可以酌情减少通风量。此外，在通风过程中，需要借助一些通风器械提高通风效率。需要注意的是，在使用通风器械时，必须要遵循相应的器械使用章程，保证矿井的通风效果。同时，要构建出完善的通风系统，借助信息技术远程控制矿井下的情况，一旦监控系统监测到井下瓦斯浓度超过正常数值，就可以自动启动通风系统，从而第一时间降低瓦斯浓度。
2 煤矿井下瓦斯防治措施
2.1 煤矿井下作业要严格遵守瓦斯安全章程
目前，我国家已出台了相应的煤矿井下安全施工章程，其中针对瓦斯安全形成了相对完善的规定制度，严格遵守制度内容可以有效预防矿井内瓦斯爆炸的发生。而工程团队也要根据瓦斯安全章程，结合煤矿井下的实际情况，制订具体的作业计划，在有效提高施工质量的同时，有效规避瓦斯事故。比如，某煤矿工程团队，根据瓦斯安全章程和工程的实际情况，要求每天对工作面进行2～3次通风，同时设置了专门的监管人员实时监控煤矿井下情况，充分加强了对瓦斯浓度的有效控制[3]。 2.2 构建功能完善的瓦斯监控系统
构建一个功能完善的瓦斯监控系统，并且将其和煤矿井下的瓦斯通风系统相结合，可以让煤矿井下的实际情况和重要的信息资源数据都得到有效掌控。借助瓦斯监控系统，能够实时监测矿井内部的瓦斯浓度，一旦出现异常，可以通过通风系统及时降低矿井内瓦斯浓度，有效规避风险。比如，某矿井工程在矿井下设置了一定的瓦斯浓度感应器，并且将感应系统和监控系统相连接，从而保证工作人员对瓦斯浓度、井下温度等信息进行监测，还可以实时控制煤矿井下瓦斯浓度，最大程度上降低瓦斯爆炸事故发生率[4]。
2.3 提高工作人员紧急处理能力
想要从根本上提高瓦斯防治水平，应该定期对工作人员展开培训，以提高工作人员对瓦斯危害的认识。在实际工作过程中，要严格按照相应的管理工作制度展开煤矿井下开采工作。此外，还要加强员工应急能力的培养，模拟实际情况，定期进行事故预演活动，使工作人员在真正遇到危机时可以冷静面对，并且进行最优处理。以某煤矿井下开采团队为例，在模拟实训的过程中，为了保证全体工作人员都能够认真学习，并且对瓦斯处理方式全面理解记忆，要制定奖金激励制度，对实训过程中的优秀人员进行表彰奖励，从而促使工作人员积极学习瓦斯事故应急处理知识，将瓦斯事故可能带来的损失降到最小。
2.4 强化瓦斯抽放坚持先抽后采
在进行煤矿开采工作时，必须要始终坚持“先抽后采”的原则，根据不同的煤层条件确定不同的预抽方式和预抽时间，从而保证开采工作的安全稳定开展。比如，在面对高瓦斯矿井时，瓦斯治理难度较大，可以通过瓦斯预抽的方式，将煤层中的瓦斯含量降到一定值;当煤层中瓦斯含量降低到11%以下时，就不会出现较大风险。因此，只有根据实际情况，选择科学合理的抽放方式，才能保证煤矿井下的生产安全[5]。