煤矿机电设备的安装与其他不同的是：其安装工程具有一定的复杂性和系统性，其的安装不仅包含：地基的选择、设备的安装等内容，而且还包括：设备的调试以及设备的运转等内容。而随着大量智能化与自动化生产设备在煤礦行业中的应用，就在一定程度上增大了机电设备的维修难度。因此，为了提高机电设备的使用效率以及延长机电设备的使用寿命，就应实现对机电设备的精度控制和维护，以此促进机电设备的高效稳定运行，进而就能为煤矿企业的发展获取更多的经济效益。
1 影响机电设备安装精度的因素
①设备基础：在进行机电设备安装过程中，其主要的影响因素是沉降、强度和抗震性能，当机电设备检验合格后，如果基础沉降不均、强度不够将会导致设备安装出现偏差。同时设备运行过程中，会出现较大的冲击荷载和动荷载，如果基础的抗震性能不理想，将会对设备安装精度产生影响。
②垫铁埋设对煤矿机电设备安装所产生的影响包括接触情况和承载面积，如果垫铁承受荷载的有效面积不足时，或者垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备之间出现接触不良时，将会诱发安装偏差。
③设备灌浆对煤矿机电设备安装所产生的影响包括密实度和强度，如果基础与机电设备的二次灌浆不密实或强度不够，将会导致垫铁和地脚螺栓松动，进而诱发安装偏差。
④地脚螺栓对煤矿机电设备安装所产生的影响包括垂直度和紧固力，如果地脚螺栓安装不垂直或紧固力不够，将会导致设备固定不牢固，进而诱发安装偏差。
⑤设备制造对煤矿机电设备安装所产生的影响包括装配精度和加工精度，如果设备制造不满足设计要求，将会影响其安装精度，而且一些问题无法在施工现场得到有效处理，此时就需要做好设备出厂的质量检验工作。
⑥测量误差对煤矿机电设备安装所产生的影响包括基准精度和仪器精度，选择的检测工具和测量仪器测量进度偏低，或测点位置选择不当，或基准点实际偏差过大，都有可能诱发安装误差。
2 煤矿机电设备安装施工要点
2.1 严格根据机电设备安装规范开展安装工作
煤矿机电设备主要是为煤矿资源的开采而制作的。因此，在进行煤矿资源开采时，对于使用性能也就提出了更高的要求。而为了促进煤矿机电设备的使用规范性，在对机电设备安装之前，就应加大对所参与安装施工人员的培训力度，促进其在安装的过程中能够有效的遵循安装施工要点和技术要求，这样就能避免机电设备在安装的过程中出现错误。此外，加大对施工人员的培训力度，不仅能够提高其的专业能力水平，而且还能促进机电设备安装的安全性，这样就能充分的发挥出煤矿机电设备的使用性能，以此就能提高煤矿资源的开采效率。
2.2 注重机电设备安装过程的控制与管理
对于煤矿机电设备的使用，不仅应确保其能够正常运转，而且还应有效的重视其的安装过程，避免其在安装过程中出现差错性问题而影响设备的使用。煤矿行业是一个危险系数较高的行业，倘若不对其所使用的机械设备进行安全性管理，就极易造成安全性事故的发生，以此不仅会造成人员的伤亡，而且还会给煤矿企业的发展带来一定的经济损失。因此，在煤矿机电设备的安装过程中，就应加大对其的安装管理，这样就能确保一个较为完善的设备安装控制体系的建立，以此就能提高煤矿机电设备的使用安全性和可靠性。
3 煤矿机电设备安装施工的精度控制
在安装机电设备时，为了提高机电设备的安装精准性，就应对每台设备的安装进行精度的控制，并根据具体的安装位置对每台设备进行合理的调整，以此就能促进机电设备的安全稳定运行。此外，不同设备在运行的过程中其都会存在着一定的差异且还会存在误差。因此，加大对精度的控制，就可以提高机电设备的精确度。安装人员作为机电设备安装施工的主要执行者，其专业水平的高低在一定程度上影响着机电设备的使用性能。因此，在安装时，安装人员就应对散件设备的组装精度以及设备内应力、温度的变化和复测设备的精度进行考虑，这样就能避免不良因素对机电设备的影响。
4 总结
不断的研究与分析煤矿机电设备的安装施工及精度控制，对于有效的提高煤矿机电设备的使用性能以及有效的促进煤矿资源的安全性开采都具有至关重要的作用。因此，我们应首先认识与了解煤矿机电设备安装施工要点，进而对煤矿机电设备安装施工的精度进行有效控制，以此就能充分的发挥出煤矿机电设备的使用价值，进而就能确保工作人员煤矿资源开采的安全性，从而就能有效的促进我国煤矿行业的长期稳定发展。