伴随着煤炭行业的蓬勃发展，人们越来越关注煤矿行业的安全性。煤矿产业是我国重要的经济产业之一，为我国创造了极大的经济效益，同时也提高了人们的生活水平。但是近年来，煤矿产业安全事故频频发生，阻碍了煤矿行业的进一步发展，更是严重的威胁到了煤炭工人的人身安全。因此，提高煤矿机电设备安全系数，有着十分重要的意义。相关煤矿企业应将机电设备安全管理作为重要发展内容，解决安全管理方面上存在的不足，保证煤矿生产的顺利运行。
1 目前煤矿机电设备管理方面存在的主要问题
1.1设备管理体制不健全
煤矿企业对于煤矿安全管理的重视程度还有待提高，一套科学合理的安全管理制度还没有建成，这是造成煤矿业安全事故的重要原因。煤矿业对于机电设备的管理落后于其他行业，进行设备管理维护的部门没有系统的管理制度。首先，负责机电安全的部门往往与生产部门是一个部门，他们只注重生产，却极少关注设备的安全问题;其次，很多矿井没有进行合规建造，对于矿井的机电、电气、电缆、配件等没有设置专门的部门对其检查和维护。这种简陋的管理体制使煤矿机電设备的管理出现了各种问题[1] 。
1.2机电设备使用不规范
设备的布局、设备的工作环境、设备间的安全距离、管线吊挂。安全防护设施等建设均不符合国家规范要求，在进行作业时，很多管理人员无视国家规定，作出对作业人员的安全产生威胁的决策。一些设备安装时没有按照说明规范安装，还有一些设备使用时间过长，内部零件老化磨损没有及时进行检车和维护，这都降低了煤矿机电设备在工作时的安全性[2] 。
1.3设备老化现象严重更新改造不及时
我国的经济处于飞速发展的时期，煤炭的供应量也随之大幅增加。很多目光短浅的企业，为了自身的利益，让设备长时间作业，大大降低了设备的使用寿命;同时，没有专业人员对设备进行检查，很多需要更新的设备由于资金匮乏只能继续使用，这不仅降低了生产的效率和质量，还会导致安全事故的发生。
1.4设备技术管理手段落后
信息化的管理手段还没有在机电设备安全管理中发挥作用，很多设备的账卡物和图牌版都有缺失;技术档案和图纸资料没有专门部门进行收集和整理;固定设备、流动设备没有做到全方位均衡管理，将大量的精力投入到固定设备的管理当中，对流动设备却不闻不问，但是，往往时流动设备存在着较多的隐患[3] 。
1.5专业技术人才匮乏
煤矿工人需要在恶劣的环境下作业，随时都可能发生生命危险，因此，很少有人愿意在煤矿业长期工作，加上很多企业没有形成激励机制，导致更多高端的技术型人才外流，就没有一只专业的队伍来负责煤矿机电设备的安全管理。目前，煤矿企业的员工无论是从年龄、文化水平还是技术能力上都参差不齐，没有强大的人才支撑煤矿企业的发展，在进行生产时，所用到的技术和设备都较为落后，导致生产效率难以提升，也没有人才进行技术方面的研究和创新[4] 。
2 煤矿机电设备安全管理改善的途径
2.1完善机电设备管理的规章制度
根据国家的管理标准，每个企业结合自身的实际生产作业情况，建立起电气设备防爆、设备检查维护以及岗位职能的相关制度。企业要提高员工的安全意识，定期对员工进行相关制度的学习培训，将企业的制度制作成员工手册，人手一本;或者制作宣传板，挂在企业的各个角落，认真监督，务必要求每个员工贯彻落实，一个严谨科学的制度时保证安全成产的关键。
2.2提高管理队伍的整体素质
由于煤矿机电设备操作、检查和维修都较为复杂，所以对工作人眼的技术水平和专业素质提出了较高的要求。机电安全管理人员应该具有高度责任感，把专业的知识和技能用到工作中。煤矿企业还应定期对员工进行安全知识、专业素养、操作能力的相关培训，建立一套考核制度和激励措施，促使员工更加认真地工作。员工的素质提升才来，机电设备的安全管理才能有保障。
2.3执行设备管理的岗位责任制
机电设备的检测、维修和操作人员的工作具有一定的特殊性，要在艰苦的环境下完成工作，必须具备高度的责任感以及对工作的热情。煤矿企业应该将员工的工作业绩与员工的工资相结合，将员工工作的完成情况进行量化，由上级领导定期检查员工的成果，对于工作态度认真，完成质量高的员工给予相应的物质奖励，对于完成不符合标准的员工进行批评。要实时进行煤矿机电设备的检查和维护，相关的管理人员要亲自下井监督检查，遇到存在安全隐患的设备，要直接找到相关责任人进行问责。对于使用设备不规范而导致设备加速老化甚至损坏的，要找到使用方进行赔偿[5] 。
2.4建立管理质量监控与检修体系
1）首先，在购买设备以及配件时，要选择信誉好的生产厂商合作，要查看产品的质量证明，不允许采购劣质设备或配件;其次，在收货时，要将设备全部拆解，对内部零件进行缜密的检查，在作业之前，还要测试设备的各项功能是否完好;最后，在组装设备时，每一道工序都要进行标准化检查，只有检查合格才能记性下一道工序的安装。
2）必须制定科学合理的检修计划方能进行停产检修，保证检修每一步都有章可循，才能达到提高设备安全性的目的。
2.5加强设备信息化管理
随着信息化的不断发展，对机电设备的管理也应逐步实现信息化。只有设备安全管理工作落实好，才能保证生产的高效推进。对于设备的检修和保养情况，煤矿企业应该建立相应的资料，统一管理。设备型号的选择、设备安装、设备调试、设备的检查和维护、设备的更新改造所有过程都要透明化，都要建立相应的档案。只有建立了完备的管理档案，才能发现管理上的疏漏，才能在设备出现问题的第一时间找到相应的资料，及时采取措施，避免损失扩大[6] 。
2.6及时进行设备技术改造更新老化设备
要想逐步提高生产效率，提高企业经济利益，就要对煤矿机电设备进行升级改造，改造时就要涉及到相应的技术。因此，技术人员应秉持着爱岗敬业的精神，积极探究，采用新工艺、新技术，减少企业的成本，提高企业的效率，保障设备的安全性和科技感。
3结束语
综上所述，煤矿机电设备的安全管理既是对人的管理，也是对物的管理，是煤矿企业稳定发展的重要保障。煤矿企业必须端正态度，提高认识，积极探索出煤矿机电设备的安全管理方案，保护员工生命财产安全，保障生产顺利进行。