聚晶金刚石削齿钻头，简称为pdc钻头，它是80年代的美国石油钻井工业的一项重大技术成就。近年来，随着对外合作的增多，我国目前的油田设备也大多采用的是进口设备和材料，对于这些进口设备和材料的技术规范和技术技能等方面的要求，一般都需符合api标准。作为衡量技术设备中各项参数是否符合标准，api标准是一项重要的参考依据。
钻井作业工作中必不可少的一个专用工具就是pdc钻头，api标准也对其生产过程起着重要的作用。
一、 pdc钻头的发展历史
1959年9月8日，南非德比尔公司首次研制出人造金刚石聚晶；1971年，pdc切削齿由美国通用电器公司研制出；1973年，首批专门用于石油钻井工作的pdc钻头由美国克里斯坦森公司生产；1975年，人们对pdc钻头在工业方面的用途开始了深入的研究，随着70年代末研究试验的成功，并对其经济效益的肯定，pdc钻头的广泛推广于80年代开始实施。我国也与80年代中期开始了pdc钻头的生产与应用，取得了良好的效果。
在pdc钻头的不断创新发展的过程中，也曾发现pdc钻头存在的一些缺点，早期的pdc钻头主要是由于切削齿过早脱落、复合片粘接不牢等缺点，降低了其耐用性。近年来，在钻进过程中的振动和涡动现象动力学研究、破岩机理研究、水力学研究、有限元强度分析和工作性能预测研究以及切削力学研究等理论的指导下，出现了很多新型的pdc钻头，对于新科技、新型号pdc钻头的开发研究，需要以api标准为参考，满足应用的需要。
二、api标准的作用
近年来，随着我国改革开放步伐的加快，我国钻井工作也有了很大的发展。伴随着我国钻井工作的进步，对高新技术的引用和对外合作工作也逐渐加强，导致进口设备和进口材料大量增加，此时，作为国际通用标准――api标准，对于钻井工作的各个环节都起到了重要的作用，作为钻井工作所必须的以及最基本的pdc钻头，api标准在pdc钻头的生产方面也起着关键的作用。
由于钻井作业过程中的特殊性情况，软粘性地层、含有研磨性夹层的页岩、易缩经地层等多种地层都有可能遇到，对于不同地层进行钻井工作需要不同型号的钻头，才能更好的发挥其作用。那么，如何才能正确的使用这些pdc钻头、如何才能生产出能应对不同地层的pdc钻头，这就需要一整套的api质量体系的保证。
三、api标准在pdc钻头生产中的应用
近年来，随着钻井作业向高、深、尖方向的发展，对于高端技术的需要也越来越迫切，对于设备和材料的要求也向更深层次发展。作为钻井工作的基础设备，pdc钻头，对于促进钻井作业向高、深、尖方向的发展起着关键作用，因此，对于pdc钻头的标准要求，需要严格参照api标准，以此为依据，促进钻井工作的进一步发展。
api标准对pdc钻头生产方面的应用主要体现在以下三点：
（一）api标准对pdc钻头尺寸的要求
为了配合不同的套管与井眼尺寸，对pdc钻头的尺寸也有着严格的要求，这就需要参考api标准进行生产。以api标准为参考依据，能够生产出符合高标准的pdc钻头，对钻井工作的顺利进行做好了基础准备。
（二）api标准对pdc钻头适用于不同地层的要求
由于我国部分油田区块中存在着不同岩性的复杂地层，在不同岩性地层下进行钻井作业工作，需要使用不同规格型号的pdc钻头以此来保证钻井作业的顺利进行。为了是pdc钻头能够在不同岩性地层中发挥自身作用，需要根据api标准来对pdc钻头的生产做出规范的要求。
对于各种条件的地层的开发，主要依靠pdc钻头来完成，因为pdc钻头具有结构的多样化，灵活性大并且对地层岩性十分敏感等特点。对于多种地层的开发，是促进我国油田大力发展的关键因素。api标准对于pdc钻头的生产起着规范性的作用。
（三）api标准检查生产的pdc钻头是否符合标准
入井前，对于pdc钻头的准备检查工作也是十分必要的。首先要检查其是否有掉齿以及本体局部脱落等现象的出现，同时还要保证钻头内流道无异物堵塞，检测其喷嘴直径是否符合标准，同时还要根据api标准上的扭矩值上紧钻头连接螺纹。确保入井工作的pdc钻头严格符合标准。
综上所述，api标准对于pdc钻头的生产过程起着监管、督查的作用，在api标准下生产出的pdc钻头能够满足新技术、高标准下钻井工作的需要。由此看来，api标准在pdc钻头的生产方面应用的十分广泛，并起着积极地作用。
四、总结
随着进口材料的引进，api标准在我国越来越广泛的被应用。在钻井作业方面，api标准在pdc钻头生产方面应用广泛，包括对pdc钻头尺寸、对pdc钻头的转速和钻压以及对pdc钻头入井前的准备检查等方面都发挥着重要的作用。api标准的逐步深入，相关的技术总结和推广工作都要以此作为参考依据，研制生产出符合规格标准的pdc钻头和其他专业的钻井设备，为我国的油田事业的大力发展做出贡献。