钻头生产数控设备的快速维修方法 -全讯官网发表时间：2019-01-28 00:02
随着现代钻探行业的不断深入发展，自动控制设备给该行业带来巨大利益的同时，其设备之复杂，型号之丰富，所涉及的范围之广，一旦设备出了故障，给维修工作带了的困难不仅仅只是经济上的。因此，对设备维修中所放映出的故障种类及解决办法进行一定的归纳总结，有助于维修工作的快速进行。
一、常见的数控设备故障分类 不同的分类方法可以分不同的故障类别，现在的数控设备故障分类主要按发生故障的部件、故障的性质以及故障所发生的原因进行分类。 1.按发生故障的部件划分 1.1主机故障 所谓主机故障，就是在机器的安装、调试及操作过程中，由于操作人员的使用不当而引起的设备内部的机械、冷却、气动及防护等装置的故障，即机械传动的故障及导轨运动摩擦的故障，从而使机器在运转过程中的阻力较大，从而长生较大的噪音。 1.2电气故障 电气故障主要分为两部分，即弱电故障及强电故障。弱电故障又分为硬件故障和软件故障，指的就是cnc、plc、crt以及输入、输出等装置的故障。硬件故障是最常见的故障，是指开关、熔断器、电源变压器等电气元件及其所组成的电路方面的故障。 2.按故障的性质划分 2.1系统性故障 所谓系统性故障，就是在操作过程中，未能达到一定的条件，或是超过了既定的程度而发生的系统故障。例如，在冷却、润滑的过程中，由于管路泄漏而导致的系统压力下降到临界点时，警报会进行提示而使机床停止使用。因此在操作过程中，操作人员必须小心翼翼，避免造成不必要的损失。 2.2随机性故障 所谓随机故障，就是指在平时的操作过程中，偶尔出现的一两次的故障，该故障不常见，因此，其发生的原因及现象不具有广泛性。总结起来往往与安装的质量，操作的事物及工作环境等多方面因素有关，又称“软故障”。 3.按故障的原因划分 3.1数控设备的内部故障 这类故障是指由于数控设备内部的原因而长生的故障，数控设备的绝大部分的故障都是内部故障，只有极少数的是由于外部的环境因素而导致的设备的故障。 3.2数控设备的外部故障 该部分故障可分为自然环境长生的故障以及人为因素导致的故障。其中，自然环境的故障指的是由于供电电压过低，波动过大，或是温度过高，有害气体的侵入，又或是外来的震动和干扰等，都会给数控设备带来一定的影响。另外，人为因素的操作不当，也会使机器设备长生高负荷的运转，从而导致设备的故障。 当然，除了以上的分类外，还可以从故障发生的破坏性或是发生的部位等来对控制设备的故障进行划分等。 二、如何更好地对数控设备进行快速维修 在对数控设备的故障分类有了一定的了解之后，所要做的就是如何更好地对数控设备进行快速的维修，使数控设备能够继续为钻探行业服务，提高工作人员的工作效率。 1.掌握第一手的故障资料 在故障发生后，操作人员所要做的就是沉着冷静，先翻看之前设备出现的故障记录，了解故障发生的全过程，再进行进一步的判断。事故人员在检查事故时，要围绕几点进行故障的检查，例如，故障是在什么状态下发生的，故障发生时有无警报的提示，而警报的提示又是什么？ 2.根据掌握的故障治疗制定维修方案 首先，根据第一手资料，列出故障发生的原因，并针对原因进行分析、概括与总结，常用的故障分析的方法是归纳法和演绎法。 其次，在归纳出问题后，要对每个问题可能的全讯官网的解决方案进行概括，从中找出最适合的全讯官网的解决方案。 最后，在对故障进行较为深入的分析后，要拟定检查的步骤和内容。 3.检查与排除故障 在对故障进行总结与归纳后，需开始进行排除障碍的工作，排除障碍的工作的基本原则主要表现在以下几个方面。 3.1先外后内的原则 在进行数控设备维修时，要先对数控设备的外部设备进行检查，主要从机械、液压、电气三个方面进行检查，采用望、闻、听、问等方法，从外到内进行。此外，还有有害气体的干扰，设备控制所处的温度与湿度，都是引起设备故障的原因之一，维修人员可先从外部原因着手，进行一一排查。 3.2先机械后电气的原则 机械故障对于数控设备来说是较为容易发觉的，而电气故障则较为难一些，因此，维修人员在进行维修时，要先对机械部分进行检查，例如，机械的开关是否灵活，各方面气压是否正常等。 3.3先静后动的原则 维修人员在进行设备的维修时，切记要在设备断电静止的状态下进行判断与分析，确认不是破坏性故障后，才可以对设备进行通电，然后进行动态的观察，查找故障，如果找出破坏性故障，需立即排除危险因素再进行通电。 3.4先易后难的原则 维修人员在设备维修时要遵循先简单后复杂的原则。设备的故障往往不是单个因素引发的故障，往往是伴随多种不同的问题，因此，维修人员可先从简单的问题入手，在进行复杂问题的解决，有时，简单问题的解决也能促进复杂问题的解决。与之相对应的是先一搬后特殊原则。 三、结语 数控设备在钻探技术中的作用是举足轻重的，确保数控设备的正常运行，快速、有效地解决运行过程中的问题，是维修人员面对的重要课题，也是提高钻探行业的生产效率的有效途径，这还有很长的路要走。 |