为满足社会发展需求，岩土工程基坑开挖深度不断增大，对支护施工也有了更为严格的要求，支护施工效果是影响岩土工程施工安全与效率的重要因素。
虽然目前有更多新型技术与材料被应用到深基坑支护施工中，并取得了一定的质量效果，但是从整体看还存在部分问题，需要从根本上进行分析，明确施工问题存在的原因，并基于此来选择相应的措施进行优化，争取不断提高深基坑支护效果。
1.深基坑支护施工技术分析
建筑工程高度的增加，使得地基的开挖深度也不断增加，为保证其支护施工的安全陛，就需要在支护施工时与基坑工程其他相关工程相互协调，从土方开挖、降排水以及机械利用等方面着手，确定支护施工的合理性，提高施工技术的规范性，提高基坑支护施工的安全性、长久性与稳定性。
深基坑支护技术常见的有深层搅拌与钢板桩支护、排桩支护与地下连续墙体支护、锚杆与内支撑支护等。
第一，深层搅拌与钢板桩支护，主要是利用水泥固化作用，施工前用机械进行充分搅拌，提高材料硬化的速度与效果，对深基坑软土层形成有效支护结构。
第二，排桩支护与地下连续墙，主要是将钢筋混凝土管桩视为挡土结构，通过柱列式布置完成对钻孔与挖孔的施工。此种支护技术必须要控制好桩间距路，以工程实际情况为基础，来选择应用密排布置或者疏排布置方式。
第三，锚杆与内支撑支护。锚杆与内支撑是深基坑墙体的重要结构，具有刚度大以及变形小等特点，可以有效提高基坑结构稳定性与长久性。
2.深基坑支护常见施工问题
2.1设计不合理
在对岩土工程深基坑支护施工进行设计时，需要应用专门的公式对支护结构压力、安全以及工程质量等因素进行综合计算，提高支护施工的适应性。但是就实际情况来看，在用公式计算时，适用范围多为简单结构以及深度较浅的基坑，对于弯角多、含水量大、体量大以及深度深的基坑工程来说计算结果精度低，进而对施工效果产生影响。例如会导致内摩擦角度过大，或者改变静距离，降低支护结构的稳定性与安全性。一般来说细长结构深基坑支护稳定性比极高，对于长宽比较小的岩土工程因为设计不合理，经常会出现坑内位移问题，使得基坑开挖空间过于狭窄，影响支护结构的正常施工。另外，在计算时物理参数选择不当，也会加大对基坑结构与土质特点计算分析的难度，影响工程结构设计的合理性。
2.2取样不完整
在岩土工程深基坑支护施工设计阶段，需要对基坑土样与石方进行取样分析，确保工程设计的合理性。即以岩土工程深基坑支护规范要求为依据，利用钻探取样的方式对深基坑进行全面勘察，在整体上掌握深基坑结构特点。但是在实际施工过程中，很多施工单位为降低造价、缩短工期，在取样阶段随意减少取样数量，缩小取样范围，导致取样分析不彻底，取样分析结构不能代表岩土工程深基坑地质与结构特点，影响施工方案的设计效果，拉大了设计方案与工程实际之间的距离。
3.岩土工程深基坑支护施工技术优化措施
3.1优化支护施工设计
为提高岩土工程深基坑支护施工技术落实的有效性，必须要从设计阶段进行优化，选择合适的计算公式，提高计算方法应用的精确性。并且，要在严格遵循国家相关规范基础上，对传统设计理念进行优化，即从工程建设现状出发，选择最为合适的设计方法。施工设计时除了要基于传统理念建立真实信息反馈动态系统外，还应加强对结构变形的控制，做好地面超载情况的计算与确定，并合理转化平面效应与空间效应。另外，设计时还要加强对各影响因素的研究分析，从综合角度出发，提高设计方案的合理性，并在施工过程中不断调节，提高深基坑支护施工效果。
3.2优化基坑开挖施工
对于岩土工程深基坑施工，应采取先支护后开挖的施工方式，在实际施工中要尽量缩短建筑深基坑暴露的时间，提高支护结构施工的后期效果。并且，为提高支护结构施工质量，还应保证整个开挖过程的连续性。另外，深基坑开挖时土方的堆放与运输也是重点管理内容，避免将开挖土方堆放在深基坑周边，按照相关要求开挖土方至少要距离基坑2～3m，应由施工人员来计算安全距离，并控制好土方堆放高度，确保其不会对基坑支护施工造成影响。
3.3优化支护降排水施工
降排水处理是岩土工程深基坑施工的重要环节，尤其是在水下施工的工程，很容易出现流沙与管涌问题，情况严重的甚至会出现护壁土体塌陷的问题，不但会影响正常支护，同时也会增大安全威胁。因此，岩土工程深基坑施工时，要避免在水下施工，积极做好降排水处理，一旦发现地下水超过基坑表面，立即采取措施降水施工，确保基坑底部的干燥性，提高施工环境的安全性，并且可以增强基坑底部的稳定性，提高深基坑土体固结性以及地基结构的抗剪性能。
结语
深基坑支护施工是岩土工程建设的重要环节，其在施工时受各方面因素比较大，虽然目前有更多新型理念与技术被应用其中，但是还存在一定不足，需要专业技术人员进行更为深入的研究，结合工程施工特点，从多个角度进行研究，争取不断提高设计、施工以及管理等方面的控制效果，争取不断提高工程施工质量。