煤矿开采行业存在的危险性较高，巷道掘进工作同样具有较高的风险性，所以，在具体开展相关各环节施工的过程中，需要应用多种高实效性的支护方式，有助于避免大面积塌方等事故产生。近年来，煤矿企业对巷道掘进工作的重视程度越来越高，并开始在具体施工的过程中，应用各种类型的顶板支护技术，有效提升了巷道掘进工作的稳定性及安全性。
1 煤矿井下巷道掘进顶板支护技术
1.1 可缩性支架支护技术
该技术是现如今开展巷道掘进顶板支护施工过程中，应用较为广泛的技术之一，此类技术中应用的可缩性支架存在双向性，多应用在ⅲ类巷道的支护施工中。据有关研究表明，此类支架存在的荷载及承压能力均相对较强，对其加以有效应用，有助于大幅度提升巷道施工的安全性[1]。
1.2 预留煤柱支护技术
此类技术是较为传统的巷道顶板支护方式，在具体应用的过程中通常指在巷道的下区段及上区段中间进行支护的一种方式，具有较高的优势性，操作便捷性也相对较高。经由合理应用该技术的方式，可促使巷道的通风及排水能力大幅度提升。但同时，该技术也具有一定的弊端，例如投入成本较多等。此外，实际应用过程中，倘若承担支护作用的煤柱发生损坏问题，则巷道的安全性将大幅度减低，风险性也会随之增加。
2 提升煤矿井下巷道掘进顶板支护控制技术
2.1 强化支架强度协调让压及释压
煤矿井下巷道掘进施工结束以后，产生位移及形变问题的可能性较高，为了避免此类问题的出现，应重视采取掘进初期柔性作用较高、后期刚性作用较高的支护手段，有助于大幅度上述问题出现的可能性，进而促使地下巷道的整体稳定性及完整性得到有效保障，有利于减少后期返修的次数及几率。同时，应重视确保围岩释压及让压的协调新性，对促进支架强度的提升存在积极影响，促使巷道支护结构的支护实效性提升，使得围岩可以经由变形的方式有效的释放压力，有助于提高顶板支护的质量[2]。
2.2 促进巷道顶板承载能力提升
应注重确保巷道掘进施工前各项准备工作的质量，具体而言，经由有效分析煤矿巷道围岩的矿压观测数据及力学性质的方式，合理挑选和应用相应的支护技术，同时，需要注重实施好关键位置的安全技术规划设计操作，并应确保巷道具有较高的光滑度及平整度，利用锚杆液压钻车支护及掘进机支护协调使用的方式，促使围岩的稳定性提升，加快煤岩层的松动，确保顶板承载力，以促使支护体结构及围岩的实效性充分发挥出来。
2.3 其他有效策略
煤矿井下巷道掘进顶板支护工作极易由于外界各种因素的影响产生质量问题，可经由如下几种方式开展高质量监督管理操作的方式避免：第一，提升人员培训质量。工作人员的专业素质及施工能力可对相关工作的整体质量产生直接影响，因此，相关企业利用注重有效开展人员的培训及教育工作，积极利用多种合理的手段，强化人员对相关知识及技能的掌握，有助于更好的确保工作进度及效率。第二，创建完善的安全监管体系，并要求各工作人员严格依照体系规定开展各环节工作，有助于提早發现及解决问题，促使具体施工过程中出现各种安全隐患的可能性大幅度降低，对促进施工质量的提升以及更好的维护施工人员的生命财产安全均存在积极意义。
3 实践应用
以某矿井为例，随着井下采掘巷道的延伸，基于地质结构负责及埋藏深度较大等原因的影响，巷道严重变形等问题日益凸显出来，因此，需要针对现存的顶板支护技术加以优化和改变。该矿井具体应用如下几种支护方案：第一，布置及设计巷道的过程中，需要确保巷道存在充足的掘进断面，并准许巷道围岩收。第二，应用多层次、封闭型的支护系统，同时，利用不具备压缩性的填充材料及承载层等组建成三明治结构的整体支架。第三，在具体应用锚、喷、支、网联合支护法及注浆加固法的过程中，注重将其实效性有效发挥出来，以促使巷道围岩自身的支撑能力可以最大化的加强。第四，完全应用拱可缩性金属支架支护方式进行采准巷道操作，尤其是应重视确保支护架设的质量，并应对促进型钢质量的提升，以及重量和支护密度的加大提起高度重视，以确保永久巷道具备较高的稳定性，有助于降低返修问题出现的可能性，有助于提升回采巷道生产的安全性。此外，对岩巷实施两次支护操作以后，应确保巷道收敛变形的几率不大于2%，稳定以后，巷道的变形速度应不大于0.01毫米每天;对煤巷的变形程度加以合理控制，确保巷道顶板的下沉量始终小于100毫米，两帮移近量不大于200毫米。
4 结束语
综上所述，基于当今时代背景下，开展高实效性的煤矿井下巷掘进顶板支护工作并非仅为客观需要，其与煤矿企业获取的经济及社会效益存在直接联系，具有较高的现实意义。同时，确保相关工作的质量，对大幅度提升煤矿开采的整体质量及安全性也存在积极影响，具有较高的研究价值。