1 煤层巷道施工特点
（1）在挖掘煤层巷道的时候，需要顺着一定的轨迹，例如顺着岩层或者煤层，挖掘工作会受到多种因素的影响，并且也会出现一定的突发情况，存在瓦斯突出问题的可能性比较大。因此，在实际开展施工作业的过程中，应该预防瓦斯突出问题，同时，做好前方路段的探水工作，根据实际情况及时及时做好施工方案的调整工作，以免出现由于积水带来的一系列问题。
（2）在挖掘巷道的过程中，需要用到挖掘机开展施工作业，煤层和岩层有一定的厚度，开采的过程中需要考虑坍塌现象，做好岩洞的支护作业，保障巷道的稳定性，并且，还应该注意采场动压作用下的影响。工作人员应该按照实际情况选择支护方法，保障支护技术能够满足工程项目的建设要求，避免由于支护方面的影响延误工期。
（3）煤层的位置没有规律，同时岩层中存在断面问题，在开展煤层挖掘作业的时候，应该按照岩型以及地形调节挖掘进度，以此来有效确保巷道的挖掘速度以及方向。
2 煤矿井下巷道掘进中支护技术的应用
2.1 确定岩石性质
在开展煤矿巷道掘进工作的过程中，应该做好施工前的准备工作，要求施工人员明确岩石的性质，并且完善以及改进支护方案。施工单位应该和建设方建立友好的合作关系，让勘察单位对施工区域岩石的成分、性质以及结构等进行深入勘察，并且获取对应的调查报告。施工人员应该按照报告内容选择相应的支护方案，并且尽可能规避危险情况，以此来不断提升巷道掘进施工技术。施工作业人员应该按照巷道的实际情况选择视乎技术，增强支护结构的承载能力，只有这样才能够满足支护工作的实际需求。与此同时，设计工作者还应该落实施工现场的勘测工作，取得有价值的信息数据，之后编写巷道掘进设计方案，明确支护结构和支护技术。不管是怎样的支护，都需要保障巷道表面的平整度、光滑性。
2.2 锚杆支护技术
作为一种经常用到的支护技术，锚杆支护技术主要用在软岩巷道中，该项技术的使用，不仅能够有效改善巷道的结构，同时还能够达到提高煤炭效益以及产量的效果。锚杆在锚杆支护体系中是一种重要的构件。在落实各项施工作业的时候，需要施工作业人员借助扭矩螺母使锚杆托板和巷道表面产生挤压，改善围岩应力状态，避免围岩开裂。在开展煤矿井下巷道掘进和支护施工作业之前，需要施工者掌握软岩的基本性能，以此来优化支护技术，降低技术难度。
2.3 锚网索支护技术
使用锚网索支护技术，可以有效控制锚杆和非锚固岩层，并且还能够对已经破碎的岩体起到支撑作用，由此可见，锚网索支护施工技术能够有效处理地压大以及无法支护等方面的问题。并且，该项技术的使用还能够降低瓦斯的积聚量，确保巷道安全，减轻巷道维修过程中的压力。
2.4 支护体与围岩相结合
与之前的几项支护技术相比较来说，使用围岩和支护体结合的方法，能够优化支护模式，这一模式的合理运用，能够充分发挥出围岩自身的承载力，并且，围岩的支护能力也会处于最大值，降低支护受力。使用这种方法需要注意以下问题：完成巷道的开挖作业之后，需要施工人员落实巷道围岩的锚网支护工作，之后，使用巷道底板来对围岩的变化情况进行观察，找到最合适的时间点，如果此时围岩的变形量增大，就需要使用预应力锚索补强支护的方式，从而不断提升围岩的整体质量。
3 煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的优化措施
3.1 做好技术准备
强化施工准备工作能够给后期开展支护施工作业提供有效的支持。支护工作者在落实技术准备工作的过程中，应该注意以下方面的内容：（1）查阅相关资料。了解和项目施工相关的参数以及技术标准，并且要掌握开采区域中岩层的力学性质以及结构。（2）实地考察。现有的资料或许不能全面了解当地的水文条件，这就需要通过实地考察的方法，掌握井下的具体情况，以此来选择更好的施工工艺以及支护方案。
3.2 加强支护施工的安全监管
（1）建立安全监督管理体制，为支护施工安全以及效率提供可靠的保障。作为安全监督机制中的重要内容，质量监督检查工作的落实，需要相关工作人员遵循相关机制，及时处理工作中发现的问题，有效避免支护施工中的安全隐患。（2）施工技术的选择应该考虑施工现场的地质条件以及工程项目的经济效益，实现优化支护效果的目的。
3.3 采用新技术与新工艺
根据不同的井下地质条件，应该选择对应的施工技术，地质构造比较好的区域，需要用到综合掘进化施工技术，但是，面对断面较大的煤层，需要使用连续采煤掘进的施工方法，降低施工中的影响因素。在科学技术不断发展的过程中，在煤炭行业中出现了越来越多的新工艺以及新技术，煤炭企业需要选择自动化、智能化的支护技术，推动企业的长期可持续发展。
结束语
总而言之，为了有效落实煤矿开采工作，就需要做好井下巷道掘进以及支护工作。因煤矿井下作业环境必要恶劣，施工作业难度比较大，因此，会在一定程度上影响到巷道掘进以及施工作业。由此可见，施工作业人员应该根据井下巷道的具体情况，选择对应的施工技术。并且要充分了解岩石的性质，从而不断提升煤矿井下巷道掘进施工技术的支护质量。