1 引言
在土木工程建设过程中，尤其是地下室建设施工时，深基坑支护施工尤为重要。为了使深基坑施工得以顺利进行，必须结合深基坑周边地质及环境选择最为合适支护施工方法，并对支护施工过程进行严格管理、控制，充分保障施工质量。
2 土木工程中深基坑支护施工技术特点分析
土木工程中深基坑支护结构通常在5m以上。在*深基坑施工中，对支护结构施工进行设计、检测、支护，在有助于深基坑支护施工有序推进同时不会对周边环境造成严重破坏，对于保障土木工程主体地下结构安全也有着极为重要作用。这也就决定了深基坑支护施工具备极强复杂性，其施工特点如下：（1）以节约土地资源与提高土地使用率为主要目的。随着土木工程层数越来越高，基础承重压力也越来越大，深基坑施工深度也应相应增加才能满足土木工程施工要求。（2）具备较强区域性特征。地质、人文等条件不同，深基坑支护施工也有所区别，因此深基坑支护施工应结合当地实际情况，采取合适的施工方式。（3）周边环境对于深基坑支护施工有着较大影响，主要是因为需要进行深基坑支护施工土木工程大多是人流较为密集、交通较为发达区域，深基坑施工过程极易受到这些因素影响。（4）风险性与随机性较强。深基坑支护施工是临时性的，项目投入资金通常较小，故而在安全防范措施建设方面有所不足，为施工带来了较大风险。又由于深基坑支护施工周期较长，极易受到暴雨、暴风、暴雪等无法预料状况影响。
3 常见土木工程深基坑支护施工技术分析
3.1 锚杆支护技术
这一技术以了主动形式。实现了对深基坑施工岩土稳定性有效加固。以锚杆作为主要工具，一端深入岩土，另一端与支护体系紧密连接，通过对其施加一定预应力使锚杆受拉力作用充分发挥岩土深层潜能，进而提高基坑稳定性。锚杆支护技术具备较强适用性，并且深基坑深度对其影响较小，与其他支护技术配合适用能够起到较好组合支护效果，但值得注意的是，锚杆支护技术不适用于有机质土施工。
3.2 土钉墙施工技术
土钉支护结构包括了密集土钉群、喷射混凝土面层、加固土体结构等多个部分，进而形成了与重力挡墙相似的挡土稳定体系，实现对土钉结构所受水平应力等压力有效抵抗，最大限度地保障深基坑支护稳定性。在进行土方开挖过程中，土钉墙施工技术有效应用，能够使墙后土体变形大幅缩小，较好地保证了边坡稳固性。土钉墙施工主要包括钻孔、插筋、注浆等过程，通过对土体与土钉之间相互作用有效利用，较好地保障了土钉墙结构稳定。因此，土钉墙施工技术较为适用于地质条件较好，同时施工位于地面水位之上粉土、粘性土以及无粘性土施工。不适用于于淤泥质土、饱和软土等地质条件较差环境。此外，这一技术在施工时，应充分注意以下几点：（1）注意对钻机参数进行合理地控制，避免出现埋钻、塌孔、掉块等问题发生，在钻孔过程中一旦发生以上问题，必须立即采取有效措施进行处理，之后才能重新钻孔；（2）钻杆拔出之后应马上把土钉插入对应孔内。土钉插入过程中必须根据技术标准要求进行组装施工，确保土钉能够插到正确位置，并实现对误差合理控制。（3）同时严格注浆施工操作。注浆时应首先重视对浆液质量控制，确保浆液得到充分搅拌。同时确保注浆设备、管路等处于较好，并对土钉位置、钻孔直径、浆液配比等进行仔细检查。在完成支护体施工之后，应对坡顶、坡面位移等周边环境变化情况进行检查，及时修复异常情况，确保施工顺利进行。
3.3 深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术则是主要通过使用深层搅拌机将石灰、水泥等固化剂与软土进行强制搅拌，固化之后变成一个在强度、稳定性等方面指标较高的整体桩体。由于水泥具备不透水性，有着较好挡水挡土功能，同时具备操作简单，造价较低特点，较为适用于深度在7m以下的二、三级基坑支护施工。深层搅拌桩技术对于淤泥质土以及含水量较高粘性土处理有着较好效果。深层搅拌桩支护技术的应用有着以下优点：①由于软土与固化剂充分搅拌混合，使得原土得到最大限度利用；②搅拌时对于地基土有着较好的保护，不会使其侧向挤出，所以对于周边土木工程影响较小；③施工时不会产生过大振动与污染，不会对城市居民造成较大影响；④加固之后不会使土体重度大幅增加，所以不会对软弱下卧层造成较大荷载应力。
3.4 土层锚杆技术
在正式开始施工前，要求有关技术人员能够全方位的勘察与考察实际施工现场的地理情况以及环境条件，如若情况需要还可进行模拟试验，通常制定纸质的策划方案，给后期的施工提供理论指导。在实际施工时还需要结合实际作业地点的情况来采取相应的技术。例如，在钻孔作业过程中，凿眼的操作需要较强的技术性，且精度要求极高，所以工作人员务必要能够切实根据相应作业要求来进行，不但需确保洞眼深度达标，并且还需与相应规范要求相符。
4 深基坑支护施工技术质量控制要点
4.1 设计方案
对于深基坑支护施工质量而言，设计方案可行性及其可靠与安全水平极为关键。深基坑支护首要环节即是施工方案设计，优质设计方案才能保障良好施工质量。因此，要求参与施工方案设计人员必须具备较为丰富深基坑支护实践经验，不但应在结构、施工材料以及地基等方面有着较深研究，而且能够对施工区域地质、地形进行充分、全面地勘察、了解，如此才能确保深基坑支护方案较高合理性与可执行性。此外，还应组织专家对设计方案进行相关技术论证与经济分析，通过审批、修改完善之后才能应用于具体施工当中。
4.2 支护形式
悬臂式、拉错式等都是深基坑常见支护形式，在具体施工时，必须结合周围地质、环境以及气候特征等选择合适的深基坑支护形式，确保支护结构有效性。
4.3 施工流程
在制定深基坑支护施工流程过程中，首先是要结合工程实际选择正确的支护形式，然后对工艺流程进行合理地安排。通常来说，深基坑支护施工流程以此为，前期原材料设备准备，施工场地平整清理，进行土方开挖，边壁修平修正，钻孔灌浆施工，以及后期养护。深基坑支护施工实际操作极为复杂，涉及许多繁琐工序，对施工技术也有着较高要求，所以施工人员必须认真對待施工的各个环节。
4.4 环境保护
高层土木工程与大型土木工程区域通常具备人口密集、流动繁华特点，因此，为了确保人们正常工作生活以及身心健康不受影响，在土木工程环保施工方面有着较高要求。深基坑支护施工时，通常会使用许多机械设备以及一些化学材料，因此不可避免会出现一定振动、噪音、环境污染，对城市生态环境造成一定程度破坏，严重时还会对人们日常生活带来诸多不便。所以，必须将环保施工列入深基坑支护施工质量重点控制内容。
总而言之，在土木工程施工中深基坑支护是一个重要环节，在实际施工过程中要求工作人员能够正确掌握其施工技术，以及质量控制要点，切实提高土木工程深基坑支护效率与质量。