深基坑支护施工技术随着建筑行业的发展得到了很快的进步，但依然存在着一些问题，对其施工质量造成了不良影响，增加了建筑工程安全事故发生的概率，因此，加强对岩土工程深基坑支护施工技术的研究具有十分重要的现实意义。
一、支护结构类型与设计
1、支护结构类型
在进行岩土工程的施工时，受到建筑物或者地下管线的限制，当开挖进行到一定深度时，已经不能利用通常的方式进行开挖，为了保证基坑周围的稳定不变，只能够建立支护结构，用基坑的方式进行继续开挖。在原有的开挖模式中，降水井点钢板桩是最常用的方式，但是随着施工要求的进一步提高，只能采用全新的支护技术。
第一，挡土系统：在挡土系统中不仅包括钢筋混凝土，还有钢板桩，不仅如此还有深层水泥搅拌，地下连续墙也是挡土系统之一，通过这几部分的组合，能够取得很有成效的挡土效果。
第二，挡水系统：旋喷桩、压密注浆是挡水系统中的两个部分，除此之外，还包括地下连续墙，水泥搅拌桩也是其中之一，锁口钢板桩也包含在挡水系统中，这几个部分严密的组合在一起，防止了渗水情况的发生。
第三，支撑系统：钢筋混泥土支撑是支撑系统之一，还有钢管和型管支撑，或者两者组合支撑都是支撑系统的一种形式，这几种形式的支撑系统能够保证力学结构的稳定，使得支护结构的相关部位不发生较大距离的位移。
2、支护结构设计
第一，深层搅拌桩：利用深层搅拌桩进行支护，需要很多种原材料，石灰与水泥是其中两种，除此之外还有软土、浆液以及粉体，将这些原材料通过分层次的搅拌，使其发生硬结现象，这样一来就能够产生较大的强度以及水稳定性；
第二，排桩支护：排桩的形式不仅有人工挖孔桩，还有钻孔灌注桩，除此之外还有钢板桩，通过连续连桩以及柱列示排桩，或者两者组合的形式建立支护系统，从而达到支撑的效果；
第三，地下连续墙：在进行深度开挖时，需要十分注重地下管线的的沉降情况，在这种情况下，只能够选择刚度过硬，综合性能较强的地下连续墙进行支护，才能够稳定施工环境。
二、岩土工程深基坑支护施工过程中存在问题
在岩体工程施工过程中，深基坑支护施工是一项难度相对较高的工作，为避免发生事故，这种临时维护工作需要较好的技术水平与操作能力；施工不良的岩土工程深基坑支护会对整个工程项目的质量带来重大影响，很可能出现塌方，渗水，建筑材料脱落等情况，甚至会对工作人员的生命财产带来无法弥补的损失。近些年，我国岩体工程建筑行业对深基坑支护技术的要求提出了更高的指标，并且在这方面取得了重大的技术飞跃，岩石工程施工中由深基坑支护不良等原因所造成的工程安全事故很大程度的降低。可是，岩石工程深基坑支护施工工作依然存在不足，在岩石工程深基坑支护施工过程出现一些安全问题中不难发现，一些施工方案需要进行完善，施工中主要出现的问题分为以下几个方面。
1、工程施工不依照设计图纸进行
在岩体工程施工过程中，常常出现由于施工过程未依照设计图纸进行而导致的安全事故，这类问题很大程度对工程施工的进度与质量产生影响，例如，施工工人在对岩土进行钻洞的时候未使用规定的工具进行实际测量，而为了提升工作效率仅仅经过粗略估算就开始打洞。这种情况会对后面连续而来的施工安全产生重大影响，使施工中暗藏隐患，很有可能使整个工程施工不能继续进行而导致工程项目延迟，只能重新设计施工计划。在岩石工程深基坑施工过程中，施工人员起到了关键的作用，所以对施工人员的专业能力有严格的标准，一些工作人员为了节省时间或降低劳动强度，敷衍了事，建筑材料浪费等不良行为经常出现。
2、施工技术过程存在问题
为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造的过程是岩土工程深基坑支护施工的关键环节，在进行边坡施工时，过挖情况时有发生，很大程度对后续的施工和工程进度产生影响，使工程项目的整体质量降低，出现此类问题的主要因素是施工和管理方面的不足。施工技术在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造过程中起到重要的作用，不仅需要大型机械在挖掘的过程中依照深基坑支护施工边坡的角度和长度标准进行，与此同时，还要在施工过程中正确处理挖掘出的土方以避免土壤过多累積而出现通道阻塞，这类因素都会出现过挖和欠挖的情况，所以施工技术在深基坑支护施工过程中起到了关键性作用。
3、工程施工管理存在不足
在为满足工程需要而对自然边坡和人工边坡进行改造和深坑施工过程中，工程施工管理是关键的环节。少数建筑企业为了缩短工期，加紧对之前设定的工程进行施工，增加公司利润而忽略了工程施工过程中存在的难点。由于工程施工管理人员的胡乱指示和工作人员分配不合理等原因，许多难度较高的部位，比如边坡施工等部位并未运用足够的建筑材料进行处置，很大程度对工程施工的安全性和稳定性造成影响，出现滑坡的概率增大，过挖或欠挖的情况，使工程整体施工质量也随之下降。多数建筑企业并未采用岩石工程施工基坑支护管理的动态化和信息化系统，管理者不能及时的对工程施工现场的情况进行掌控。
三、提高岩土工程深基坑支护施工技术管理的策略
1、深基坑支护施工设计理念的转变
在我国当前深基坑支护施工设计中，对于支护结构设计并没有统一的设计标准与规范，根据库伦理论和郎肯理论方法得到的土压力计算值，并采取等值梁法对支护桩的承载力进行设计，这种方法得到的设计值是一种静态值，但在实际中，支护结构的受力会受到岩土实际地质条件的影响而发生变化，从而使计算值与实际结果之间存在着较大的差异，降低了其安全性。为提高支护结构设计的合理性，需要引进先进的设计理念，改变传统的设计计算方法，解决结构荷载计算方法中的弊端，根据对岩土工程实际情况的持续监测信息来对设计进行不断的改进，实现全过程的动态设计。
2、提高检验的标准和精确性
具体的检验标准包括操作的规范、技术的规范以及质量的检验三项，在进行支护施工时要在管理上尽可能的保证检验的制度化、标准化、规范化，基于此，就需要对深基坑支护的结构整体、成品、材料等方面做相应的物理实验，把事故从图源头上排除。在这一过程中，对于施工中涉及到的一些较为复杂的施工工艺和施工技术，需要经过专业的质量检验人员进行检验并确认合格后方可进行下一步的施工操作，运用先进的检验方式和方法，提高检验结果的精确性，在检验的时间上要把日常检验和重点检验有机结合，开展相应的互检和自检，以提高检验工作的效率。
3、完善深基坑支护施工的技术手段与管理方式
施工技术手段和管理方式是岩体工程施工过程中重要的因素，要想提升岩土工程深基坑的施工效果就要从基础上对深基坑施工技术手段进行完善。对岩体工程施工过程发生安全事故进行研究，不难发现，大多数安全事故都是因为管理不合理，技术操作不规范等因素导致的，改善岩土工程深基坑施工技术的方式能够很大程度的降低安全事故发生的可能性，提升工程施工的速度和成效。而工程施工管理也是急需处理的问题，施工企业需要安装信息化和动态化的工程现场管理程序，更好的实时监管工程的施工进度和人员分配，对工程技术人员的操作能力进行监督，避免岩土工程深基坑施工中安全事故的发生。所以，工程施工技术和工程质量的改善都能够提升岩土工程深基坑支护施工技术的整体质量，对岩体工程施工技术的发展具有长远意义。
四、结束语
总之，岩土工程深基坑支护施工过程较为复杂，对施工技术有着较高的要求，因此，必须加强对施工技术的控制，消除施工深基坑支护施工中存在的安全隐患，进而提升岩土工程深基坑支护的安全性和可靠性。