1 深基坑支护施工特征
1.1 随机性和风险性
大多数的深基坑工程施工周期相对比较长，比较容易在开展深基坑支护工程的时候出现一些特殊的情况，因此深基坑支护技术是比较随机的。多数的深基坑支护工程都是临时建筑工程，并且一部分工程单位因为投资比较少，所以在安全防护方面比较容易产生一定的问题，进而影响到建筑工程的安全性。
1.2 基坑深度较大
现阶段建筑工程的体量越来越大，高层及超高层建筑越来越多，其荷载也越来越大，导致深基坑工程的深度持续增加，所以一部分建筑工程的基础承受压力也会增加，为了保障建筑工程施工的安全性，就需要持续提升深基坑的深度。
1.3 区域性
在开展深基坑支护工程施工的时候，当地的人文因素和地质因素都存在一定的差异，深基坑工程也会有所不同，虽然同属深基坑工程，不过因为其他的性质存在差异，所以需要按照工程所处地区的实际情况来进行深基坑支护工程。
2 建筑工程深基坑中对于支护施工技术的技术需求
2.1 结合建筑项目的实际情况来开展设计工作
在使用深基坑支护工艺时，需要按照建筑项目的作业需求来明确有关的基础坑壁支护工艺。其中，需要重视建筑物的规模，基础地槽的边缘间距以及建筑地基的地质结构情况来开展分析和判断。接着就是需要把这些内容考虑到基础设计中，再设计出合理的深基坑地槽支护工艺程序，保障建设方案的合理性和完整性，如此可以显著提升整体的建造质量，而且能够使得地基建造质量得到更加可靠的保障。
2.2 确保建筑物深基坑支护工艺方案的合理性
在进行建筑深基坑支护工作的时候，因为建筑物楼层较高，所以对于地基的要求也比较高，在使用深基坑支护技术的过程中，主要的目标内容就是提升建筑物地基结构的承载能力以及地基结构稳固性。在这种情况下，使用这项技术的时候需要保障地槽外围结构的稳固性，并且还需要确保地槽有着较强的挡水能力，如此可以有效地防止基础地槽被水侵袭，而且可以提升基础地槽支护的稳固性以及实效性。在使用深基坑支护技术的过程中，需要联系工程的实际需要进行必要加强，来使用基槽支护工艺，避免在建设的时候影响到附近环境以及其他。
3 建筑工程施工深基坑支护技术要点研究
3.1 土钉墙施工技术
土钉墙支护技术是将基坑侧边利用土钉对土体进行加固，然后再在加固后的边坡铺设钢丝网，并喷射混凝土面板达到支护结构与土方边坡有效结合的一种加固型的支护方法。土钉墙支护技术使加固范围内土体自身稳定性加强，形成类似挡土墙性质的结构，达到强化支护基坑的目的。为了适应当下高层建筑及地下建筑工程的发展需要，土钉墙技术逐渐与水泥土桩、微型桩、预应力锚杆技术相结合，形成了复合土钉墙支护技术，从而大大提高了建设施工的进度，缩小了施工占用的面积，降低了放坡的难度，提升了施工的经济性与灵活性。
土钉墙支护技术适用于基坑等级为2、3级的非软土场地，且基坑深度最好控制在12m以内（软土地质或超过12m的开挖深度最好采用复合土钉墙支护技术）。土钉墙支护技术要强化对注浆工艺、土钉墙拉拔、混凝土喷射的设计试验与现场试验，确定合理的工艺参数，保证土钉孔锚固浆砂的强度、注浆的压力、网与土钉的连接方式及喷射混凝土的强度与厚度等，使其符合设计的要求以及建筑工程质量发展的需要。
3.2 护坡桩技术
这项技术形成广泛的应用范围，具体凭借钻孔压浆技术科学支护深基坑，降低了操作复杂性，也更加便捷，不会较大程度影响附近环境，减轻对施工操作的约束，还可以应用在相对复杂的工地。同时，这项技术不会严重污染环境，形成巨大的操作优势。相较于土钉墙技术分析，这项技术将钻孔压作为核心工艺，经过浇筑水泥浆，可以充分保护基坑壁。同时，浇筑操作以后，能够高度融合混凝土和砂石从而构建技术基础。综合分析，实际操作中科学钻孔，当达到一定深度要求以后，把浆液灌注孔底，令其在压力影响下持续向上进行，满足预设要求，之后撤出锚杆，把骨料与钢筋笼放入，做好高压补浆操作。
3.3 地下连续桩支护
这项技术很少应用在建设过程中，具体是由于与其他操作技术相比，该项技术容易产生较大的操作成本，不利于应用在小型项目中。除了自身操作问题以外，建设前期必须对工地开展大规模的勘测与处置，这就要求投入大量的人力，提升工地操作的安全级别、操作设备以及避免地下水对这项操作造成一系列影响。由此产生了较高的应用价值，防止降低地下水影响项目的程度，可是较高的操作成本约束了其应用效率。在与操作需求相符的项目建设中，应用这项技术不断强化了主体强度，提升了稳定水平与承载力，相关人员必须充分压缩操作成本，不断拓展操作领域。
3.4 土层锚杆技术
具体利用锚杆钻机满足預计钻孔的实际深度，将水泥浆有效注入从而对孔壁有效保护，穿入钢丝绞线，反复实施补浆操作，最后在达到规定强度下明确张拉。实际操作：有关人员按照实际要求明确工地锚杆的实际位置，准备好锚杆设备，并且对其全面检查，没有任务错误以后开展操作;钻孔操作中，按照钻孔设计深度标准开展操作。锚杆应用之前，对其出现的问题严格检查，特别认真检查隐蔽项目并准确记录。另外，操作中，发生突发情况必须终止操作，分析成因并及时解决。按照操作标准严控孔距的水平方向，规定可以出现误差的范围。科学掌握钻孔底部形成的偏移位置。科学挑选注浆材料以及明确配合比例，按照设计要求实行，保证获得无任何杂质的浆液。搅拌操作中保持云塑性。根据从下至上的顺序开展注浆操作，当孔口出现浆液溢出现象时终止操作。另外，锚杆实施张拉时，对相关设备实现标定，根据锚固体和相关的强度要求开展操作。
3.5 重力式水泥挡墙技术
重力式水泥挡墙是依靠墙体自身的重力用于抵挡土体侧压力的一种支护结构，通过搅拌器械将水泥与地基软土进行强制拌和，以形成深层水泥搅拌桩组成的重力式水泥土挡墙，达到土质和地基强度同时提高的一种深基坑支护方式。在现实基础工程施工中可采用实体式或格栅式的挡墙结构。
重力式水泥挡墙技术适用于开挖深度不大于6m的软土基坑支护（如果基坑深度超过6m，需在水泥土墙中插入加筋杆件，以形成加筋水泥土挡墙），可以起到挡土和止水的双重功能。重力式水泥挡墙技术需要考虑地下水对水泥混凝土材料的腐蚀问题，并严格控制水泥浆的密度、输浆量、钻头的角度及钻井的深度、喷浆高程及停浆面以及搅拌装的长度等，并在成桩后在规定的时间对桩身的均匀性及其直径，桩体的荷载力和强度进行抽检和计算，确保桩身的受力、变形与均匀程度，及施工工艺与流程符合建筑设计的要求。